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數控彎管機廠家淺述有效避免的人為的操作失誤的方法

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數控彎管機廠家淺述有效避免的人為的操作失誤的方法

發布日期:2018-07-09 作者:弘發小編 點擊:

    為了實現高速高精度的目標,自動化產品廠商們加大了技術投入和開發力度,研發了更多的自動化產品應用于數控機床,如直線電機、電主軸、更高線數的編碼器、精度更高更穩定的光柵尺等等,這些自動化產品為數控機床實現高速高精度功能提供了強有力的支持。


  當今的機械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復雜化的加工,復合加工是數控機床的一個重要技術發展方向。復合功能使數控機床顯著提高了工件成品的生產速度,能夠大大消除散列工序加工過程中的運輸、裝夾及等待時間,使加工周期大大縮短并降低加工車間的在制品數量。工件在機床上只有一次裝夾定位,既減少了加工輔助時間,又提高了工件的加工精度。

數控彎管機廠家

    彎管機作業效率和故障率與操作人員之間的關系是非常密切的,作為危險設備的操作人員,應該多了解一些相關知識才能有效的避免一些因為操作人員的誤操作或者是意外事故發生。下面讓我們和數控彎管機廠家一起去了解一下吧。


    首先是操作人員在操作之前要對作業的環境周圍整理好,保持一個良好的操作環境,同時操作人員的穿著一定要整潔,避免在作業的過程中將衣服角等卷入軋輥內,在工作的過程中一定要注意操作人員只能站在工件的兩側才是合理的位置。如果在操作的過程中,要進行調整測量尺寸圓度的話,那么就一定要停機操作,禁止在作業的過程中操作。加工件到后的時候要留一定的余量。


    測量尺寸圓度的過程時禁止操作人員站在已滾好的圓筒進行,同時禁止在需要加工的工件上站人。對于一些加工較難的工件:如,較厚,或者是直徑較大,原材料硬度或強度較高等,都應該通過少量的作業同時要經過多次才能將工作做成要達成的效果。對于一些工件直徑較小的,應該放在軋輥中間滾卷進行作業。


    隨著科學技術的不斷發展,彎管機的型式目趨多樣化,彎管性能也在大幅度地提高。微型計算機、單片機、可編程控制器、先進的交流伺服系統以及新型液壓元器件和液壓技術的應用,使彎管機的功能更趨完善。機械傳動式彎管機結構簡單,制造方便,通用性大。液壓彎管機傳動平穩、可靠、噪音小,結構緊湊,能彎制不同直徑的管材。半自動控制的全自動彎管機,一般只對彎管加工角度進行自動控制,主要用于中、小批量的生產。


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