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淺述數控彎管機廠家的彎管機操作流程

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淺述數控彎管機廠家的彎管機操作流程

發布日期:2018-09-14 作者:弘發小編 點擊:

    弘發數控彎管機廠家的彎管機采用觸熒幕加數控模組,對話式操作,程式設定簡便容易,而且床身結構穩固,不易變形。它進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發生彎曲時,中性層外側管壁受拉應力σ1作用,管壁變??;中性層內側管壁受拉應力σ1作用,管壁變厚。而且,橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變為近似橢圓形,當變形量過大時,外側管壁會產生裂紋,內側管壁會出現起皺。


    彎曲半徑要盡量實現“一管一?!焙汀岸喙芤荒!?。對于一根管子來說,無論有幾個彎,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個,因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一?!?。而“多管一?!?,就是同一直徑規格的管子應盡量采用同一種彎曲半徑,也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形,這樣才有利于減少模塊數量。

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    導管彎曲半徑的大小,決定了導管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現內皺和打滑現象,彎曲質量很難保證,所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。


    根據鋸片大小及管料粗細來調試彎管機鋸片的行程,在停止時鋸齒距工件的上平面12mm,切完工件后鋸齒距工件的下平面5mm左右為更佳行程。


    空機運行1—2分鐘,確認正常后,根據工件定尺要求鎖緊定位裝置,然后把管料送入已調好間距的夾模,使彎管機和雙彎機管料前端平齊定位裝置,然后用手夾模夾緊工件,開始操作機器下切,鋸斷工件后應把機器回到原位,要按規定的時間或數量進行間斷性的檢驗產品的尺寸是否滿足圖紙的要求。


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