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如何改善彎管機的應用精度

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如何改善彎管機的應用精度

發布日期:2019-04-12 作者:弘發小編 點擊:

       生產單位在使用彎管機的時候,還需要注意選用功率較高的設備來投入生產,因為設備的功率高有利于提升加工精度。這樣在通過彎管設備進行加工時,設備和材料之間的契合度更高,在加工生產的過程中也可以保證材質的精度效果,所以在選用彎管設備時,也需要注意功率是否符合加工標準。


       現在很多廠家都會很重視彎管機的應用情況,而想要提升設備的加工精度,不僅可以讓材料的加工效果得到提升,也可以為廠家創造更多的利潤。在使用彎管設備期間,還需要注意掌控好切割速度,目前彎管設備的加工范圍比較廣,可以對不同的材料進行切割加工。彎管設備的切割速度要和材質的特點相吻合,這樣在通過彎管設備進行切割加工時也有利于提升加工精度。

數控彎管機廠家

       在所有自動彎管機的工裝中,夾模需要精密的定位。如果夾模不緊,管子會打滑,成型不正確。如果夾模太緊,管子會被夾傷。因此,自動夾模定位器的重復性必須是+/-.002英寸。彎管半徑和芯棒位置的調節則只需+/-.010英寸。


       數控彎管機廠家的彎管機上壓模的壓力有2個方向。一個是壓模壓力,它徑向作用于管子,根據管徑,材料,壁厚和彎管半徑的不同而不同。彎管機使用電子控制減壓閥來保證每個設置的重復。另一個是助推(壓模助推)壓力,它作用于同管子平行的方向。助推壓力的選擇一直較困難,因為管子通常在開始時比在結束時需要更多的助推壓力?,F在用可編程減壓閥和特殊軟件,壓力可根據彎管角度變化,滿足管材的需求。這一變化可作為工件設置數據儲存。


       幫助工裝設置的其他設計有快速更換夾頭和控制對操作員的提示??刂七€能儲存自動設置之外的數據,如防皺模位置或熱工裝溫度。因為防皺模容易磨損,它不在自動設置考慮范圍內。然而,可用帶微調讀數的防皺模調節器來微調防皺模。


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